全自動臥式廢紙打包機通常是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包通常經過二級、三級或者四級擠壓。在二級擠壓時，級是預擠壓，第二級即可后擠壓成包塊。在三級擠壓時，當壓蓋下降時，由壓蓋完成對包塊的預擠壓。在四級擠壓時，當包塊投入擠壓室時，又經過一個壓緊級。大型打包機的結構特點是設有裝料箱。全自動臥式廢紙打包機上，料箱是裝在打包機機架里，以便用水平移動的擠壓頭書些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號的打包機上，裝料箱是單獨地直接配置在擠壓室旁，利用液壓機構翻轉料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

在全自動臥式廢紙打包機的操作臺上設有下列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的啟動和停止按鈕，以及在采用自動工作制度時的擠壓循環按鈕；

2、全自動臥式廢紙打包機工作方式轉換手柄一—自動、手動和調整等；

3、某些工序的手動操作桿，其中包括：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構的行程。紅色按鈕表示全自動臥式廢紙打包機的緊急停車，此按鈕接通時，各油泵及打包機的整個操作系統都斷開。

全自動臥式廢紙打包機優點:

1、具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活等特點。

2、適用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設備，又可作為類似產品的打包、壓實等功能的加工設備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口設計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提高打包速度。

5、推料缸和推料頭之間采用球面結構聯接，可靠性好，油封使用壽命長。

6、低噪音液壓回路設計，能低故障。

7、安裝簡便，無須地基。

8、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

9、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。全自動臥式廢紙打包機紙箱打包機液壓半自動打包機

全自動臥式廢紙打包機用于金屬加工業的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊密度可達2.0噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊密度將明顯降低。高壓的液壓傳動裝置保證了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的全部打包工序自動化。這樣，一臺打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

正確使用全自動臥式廢紙打包機機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：

1）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4）應及時清理料箱內的雜物。

5）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

6）當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

7）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

8）泵、閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。

9）用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

上述這種全自動臥式廢紙打包機檢修方法只能應用一次，而當再次檢修全自動臥式廢紙打包機時，建議柱寨的表面用專用電焊條進行補焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了全自動臥式廢紙打包機說明書上規定的單位壓力。因此，在實際工作中應當力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭取包塊從全自動臥式廢紙打包機的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產生的膨脹小。為了達到上述目的，就要很好地進行廢鋼鐵的準備和計量。配料時既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

在掃包機處于工作循環時，閥的錐體關閉，而從主油泵來的壓力油經過單向閥進入壓力管道。在出現某種事故情況下，或者需要重復某一工序時，必須立刻卸掉設備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進入液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應的壓力油便進入排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推出處的擠壓室側壁上，它用于包塊出口的打開和關閉。