每次加油時(shí)，不要加太多，以免廢紙打包機(jī)的微動開關(guān)因浸油發(fā)生故障。定時(shí)檢修，及時(shí)更換故障零件，保持機(jī)器的運(yùn)行效率。設(shè)備運(yùn)行環(huán)境不可處于潮濕或暴曬的環(huán)境中。

河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司為ZLDM-1000型廢紙打包機(jī)用的機(jī)械化裝料設(shè)備。廢紙打包機(jī)裝入廢鋼鐵使用的是回轉(zhuǎn)料箱，該料箱由鋼絲繩傳動的小車運(yùn)送。小車是由帶導(dǎo)輪的底架和用絞鏈固定在底架上的料箱構(gòu)成，料箱能夠相對小車傾斜45°。運(yùn)送小車沿車間跨度為38米長的縱向軌道上運(yùn)行，軌道鋪在金屬焊接底座上，在廢紙打包機(jī)前面的底座前部安裝槽鋼導(dǎo)軌。當(dāng)料箱滾輪進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)，料箱便開始翻轉(zhuǎn)并把廢鋼鐵卸到擠壓室里。運(yùn)送小車的傳動裝置系由雙筒卷揚(yáng)機(jī)、減速機(jī)和電動機(jī)組成。

廢紙打包機(jī)不能熱合如何維修?

1、可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現(xiàn)在的偏薄，半自動廢紙打包機(jī)的燙頭不能完全到位。解決辦法：重新調(diào)整一下燙頭位置,

2、可能是半自動廢紙打包機(jī)的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校正一下就可以了。

3、跟打包帶的材料有關(guān)系，可能你這批次的打包帶原材料中摻雜的配料比較多，現(xiàn)在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一點(diǎn)的打包帶的pp含量要超過95%。其它的成分比較復(fù)雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機(jī)填料。如果配料比較多，熱熔黏度就較差。建議你讓供應(yīng)商提供配比參數(shù)。

廢紙打包機(jī)的用油液是廢紙打包機(jī)傳遞動力的介質(zhì)。因此，油液的性質(zhì)會直接影響到廢紙打包機(jī)的工作。廢紙打包機(jī)所用的工作油液應(yīng)純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的廢紙打包機(jī)均采用來源豐富的20號機(jī)械油作為傳遞動力介質(zhì)。

廢紙打包機(jī)的液壓系統(tǒng)靠三臺由同步電動機(jī)傳動的油泵進(jìn)行工作（其中一臺備用）。該液壓系統(tǒng)由兩個(gè)系統(tǒng)組成：主要系統(tǒng)和指令系統(tǒng)。主要液壓系統(tǒng)（在圖上用粗線表示）當(dāng)主滑閥換向時(shí)，則在廢紙打包機(jī)的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統(tǒng)里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液的凈化由過濾器自動完成。

廢紙打包機(jī)液壓油缸有主油缸、側(cè)壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺栓與主機(jī)上梁聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動，讓要打包的東西在箱體內(nèi)受壓，縮小占用空間。單活塞桿液壓缸，又稱為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動。廢紙打包機(jī)油缸缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，讓缸體內(nèi)形成前后兩個(gè)油缸，缸口有導(dǎo)向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支撐、導(dǎo)向和密封。

在包塊擠壓以前，需要確認(rèn)所有濃壓機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應(yīng)當(dāng)處于后位置。廢紙打包機(jī)壓蓋抬起，液壓閘門關(guān)閉，極限開關(guān)、閉合。當(dāng)廢紙打包機(jī)主令控制器處在原始位置時(shí)，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時(shí)，濃壓系統(tǒng)所有球閥應(yīng)當(dāng)是關(guān)閉的，當(dāng)廢紙打包機(jī)啟動時(shí)，三柱寨泵的潤滑系統(tǒng)球閥打開，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也打開。離心式輔助油泵接通，潤滑系統(tǒng)油泵和控制油泵也接通，確認(rèn)冷卻系統(tǒng)中水在循環(huán)和三柱塞泵已進(jìn)行潤滑之后，啟動兩組（4臺泵）三柱塞泵，這兩組泵通過卸荷安全閥2向油箱25進(jìn)行無載排油。

廢紙打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。廢紙打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報(bào)廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。