在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑的臥式半自動廢紙打包機上，其摩擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和密度都要降低。往往有這種情況，在檢修液壓缸的柱塞時，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當?shù)谌沃貜蜋z修時，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要降低4~5%，于是包塊密度相應就要降低。

臥式半自動廢紙打包機用裝料箱進行兩級供料，當對事先裝入擠壓室內(nèi)的廢鋼鐵進行打包時，將打一個包塊所必需的廢鋼鐵預先裝入科箱內(nèi)。這樣就可以使臥式半自動廢紙打包機工作連續(xù)進行，并提高打包機的生產(chǎn)率。打包機裝有借助于液壓機構(gòu)進行關(guān)閉的壓蓋。在壓蓋轉(zhuǎn)動時，它便將雜亂的輕薄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

1、電源相序接反了。這種情況只適用于380v電源的臥式半自動廢紙打包機，這種臥式半自動廢紙打包機是三相電源，相序如果接反了電機就會反轉(zhuǎn)，機身里面就會有異響，這時表現(xiàn)的就是臥式半自動廢紙打包機一直退帶無法送帶。這時您只需要將任意兩條電源線調(diào)換一下順序就可以了。

2、收帶輪調(diào)節(jié)的太松。收帶輪的高度調(diào)節(jié)的太松中間就會有縫隙，如果有縫隙的話工作的過程中由于振動就會出現(xiàn)異響，這時您只需要將收帶輪的間隙調(diào)節(jié)的小一些就可以了。事實上如果收帶輪間隙太大的話，也是無法正常打包的。

3、有異物掉落。這種情況多發(fā)生在機器使用的時間較長的時候，由于長時間缺乏保養(yǎng)，零部件松動脫落，容易造成機器有異響。

20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現(xiàn)，國外成功研制了臥式半自動廢紙打包機，在許多領域，特別 是輕工領域內(nèi)逐漸代替鋼帶捆扎，使臥式半自動廢紙打包機得到迅速普及。我國的臥式半自動廢紙打包機從20世紀80年代中期開始發(fā)展，初在書籍、報刊發(fā)行部門獲得推廣，近年來發(fā)展異常迅速，已一般應用在輕工、食品、國外貿(mào)易、進出口貿(mào)易、百貨、印刷、醫(yī)藥、化工、郵電、紡織等各種行業(yè)。金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術(shù)，使用的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

臥式半自動廢紙打包機使用操作規(guī)程：

1、操作人員必須了解機械結(jié)構(gòu)、性能以及說明書所規(guī)定的操作、維護和保養(yǎng)方法后方準許開機。

2、工作前認真檢查各運動部件有無異樣，聯(lián)動程序是否有效，正常無誤方可開機。

3、開機前還應先打開進油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再使用或增設冷卻裝置。

5、要隨時擦拭機器上的油污，保養(yǎng)好設備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常有序。

臥式半自動廢紙打包機的使用操作方法：

1、把稱量好的膠料裝入1號打包箱內(nèi)，為了防止膠料粘住輔助壓頭，可在膠料上面蓋上一塊尺寸合適的薄鐵皮，然后沿道軌推進機中，合上輔助壓頭。

2、先打開進油管上的截止閥，然后按下電鈕啟動電動機。

3、將分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能上升壓包。

4、在1號打包箱壓包時，可將膠料裝入2號打包箱，以待輪換打包。

5、在壓包過程中，當表壓達到額定工作壓強時，就可將分配閥操作手柄擺到回程位置。

6、待活塞回位，膠包脫離輔助壓頭后，便可打開輔助壓頭，然后再把分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能快速上升，把膠包頂出打包箱。

7、頂包完畢，將分配閥操作手柄擺到“回程”位置，待活塞回位后就可將已裝好膠料的2號打包箱推進機中進行打包。

大型和中型臥式半自動廢紙打包機在移交使用之前及其在大修之后要經(jīng)過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，然后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在臥式半自動廢紙打包機說明書規(guī)定的壓力下進行試驗。然后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉(zhuǎn)以后，開始進行負載試車。