半自動廢紙打包機適用：廣泛用于食品、醫藥、五金、化工、服裝、郵政等行業，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。特點：模塊式鋁合金弓架設計，拆裝方便；采用全自動化設計，操作使用更為方便；捆包的大尺寸由弓架決定，弓架可根據用戶的需要定制；電機、減速器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力卓越，故障少，維修方便；打包動作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包結束后電機馬上停止，省電實用。

半自動廢紙打包機的使用注意事項：

（1）每天應檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內的油面高度是否符合要求。

（2）油箱內的油液溫度不得高于65℃。

（3）不允許卸包油缸和打包油缸同時工作，以免造成油溫過高或打包壓力升不上去，

半自動廢紙打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘貼四個環節組成。

1:送帶過程，由送帶輪逆時針轉動，利用齒帶輪和打包帶之間的摩擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直至打包帶端碰上止帶器的微動開關，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2:在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉動，同樣利用摩擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續退出直至貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下擺動，將打包帶完全拉緊。

3:接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，開始將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4:后是粘貼過程。燙頭退出之其實位置，而壓力塊繼續上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一起，完成打包動作。

半自動廢紙打包機油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當電動機經一級三角膠帶傳動裝置帶動曲軸旋轉時，齒輪泵和柱塞泵一起工作，油泵輸出的壓力油液均通過調壓閥，再由通位閥輸往油缸。采用此復合油泵的目的和作用與型框架上壓式打包機復合油泵相同。

半自動廢紙打包機的使用操作方法：

（1）把稱量好的膠料裝入2號打包箱內，沿著道軌推入機中（與此同時，1號打包機從機中推出）對準壓塊。

（2）啟動電動機，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

（3）旋轉手動換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出1號打包箱內的膠包。

（4）頂包油缸活塞回程后，就可關閉手動換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

（5）對2號打包箱高壓下行壓包的同時，操作人員還可將膠料裝入1號打包箱內，以待輪換打包。

（6）2號打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出2號打包箱（與此同時，1號打包箱進入機中）。

金半自動廢紙打包機用于金屬加工業的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊密度可達2.0噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊密度將明顯降低。高壓的液壓傳動裝置保證了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的全部打包工序自動化。這樣，一臺打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

半自動廢紙打包機使用操作規程：

1、操作人員必須了解機械結構、性能以及說明書所規定的操作、維護和保養方法后方準許開機。

2、工作前認真檢查各運動部件有無異樣，聯動程序是否有效，正常無誤方可開機。

3、開機前還應先打開進油管上的截止閥，并檢查油箱內的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再使用或增設冷卻裝置。

5、要隨時擦拭機器上的油污，保養好設備，保證產品的質量和生產工作正常有序。

提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，半自動廢紙打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現無人操作控制的自動捆扎生產線。國外的半自動廢紙打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發展；研制捆緊力克隨機調節的半自動廢紙打包機，提高半自動廢紙打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎能力等環節的適應性等。